食品加工潔凈車(chē)間凈化等級
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類(lèi)型 | 品種 | 空氣潔凈度等級（ISO） |
肉（含魚(yú)肉）類(lèi)加工品 | 肉卷、烤肉、火腿、香腸 | 6-8級 |
奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料 | 6-7級 |
飲料 | 果汁、礦泉水、啤酒 | 6-7級 |
調味品 | 濃縮漿、果醬 | 7-8級 |
糕點(diǎn)等 | 面包、蛋糕、速食品、巧克力 | 6-7級 |
豆制品 | 各種豆腐 | 8級 |
菌類(lèi) | 植菌 | 5級 |
蘑菇培育 | 6級 | |
海鮮 | 生食切割 | 5-6級 |
階段 | 空氣潔凈度的級別（ISO） |
前置 | 8-9級 |
加工 | 7-8級 |
冷卻 | 6-7級 |
灌裝、包裝 | 6-7級 |
檢驗 | 5級 |
一、食品飲料潔凈車(chē)間
食品飲料無(wú)菌車(chē)間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據生產(chǎn)設備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì )影響紫外線(xiàn)的有效滅菌效果。墻壁應光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品、飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間應為密閉式并保持車(chē)間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線(xiàn)燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。
二、建筑平面布置說(shuō)明
建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品飲料無(wú)菌車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
三、關(guān)于車(chē)間的結構
根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
四、關(guān)于車(chē)間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設備
潔凈廠(chǎng)房設計，按照規范要求，設計一送回風(fēng)系統。機房設在廠(chǎng)房頂側(根據實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統的，不用設機房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內與空調機組連接成系統。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現場(chǎng)制作。
六、 照明
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤(pán)均采用嵌入式；室內無(wú)明線(xiàn)敷設。
