潔凈無(wú)塵車(chē)間工程不合格怎么辦?
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潔凈無(wú)塵車(chē)間工程不合格怎么辦?顧名思義,潔凈無(wú)塵車(chē)間是一種非常干凈的車(chē)間環(huán)境,在里面所有的工作人員包括所有的機械設備都要達到一定程度的標準,干凈整潔,才能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求,這種潔凈無(wú)塵車(chē)間在我國的芯片領(lǐng)域中經(jīng)常見(jiàn)到,只有無(wú)塵車(chē)間才能保證芯片所有的質(zhì)量和功能。
1.工程設計不合理
這種現象比較少見(jiàn),主要是在一些小型的凈化級別要求不太高的潔凈室建造上?,F在凈化的競爭比較激烈,一些施工單位為了得到工程,在投標中給出了較低的報價(jià)。
2.用低檔產(chǎn)品替代高檔產(chǎn)品
在潔凈室高效過(guò)濾器的應用上,國家規定在潔凈度10萬(wàn)級或高于10萬(wàn)級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級過(guò)濾。而筆者在驗證過(guò)程中,曾發(fā)現某大型凈化工程在l萬(wàn)級的凈化級別上采用亞高效空氣過(guò)濾器代替高效空氣過(guò)濾器,從而造成了潔凈度不合格。最終更換了高效過(guò)濾器才符合了GMP認證的要求。
3.送風(fēng)管或過(guò)濾器密封不好
這種現象是施工粗糙造成的,在驗收時(shí)會(huì )表現出在同一系統中某個(gè)房間或局部不合格,改進(jìn)的方法是,送風(fēng)管采用漏光試驗法檢漏,過(guò)濾器用粒子計數器對過(guò)濾器的斷面、封膠、安裝框架進(jìn)行掃描,找出泄露位置,精心密封。
4.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設計、調試不好
在設計方面的原因,有時(shí)因空間所限未能采用“頂送側回”或者回風(fēng)口數量不夠,在設計方面的原因排除后,回風(fēng)口的調試也是重要的工工環(huán)節。如果調試不好,回風(fēng)口阻力過(guò)大,回風(fēng)量小于送風(fēng)量,也會(huì )造成潔凈度不合格。另外在施工中,回風(fēng)口離地面的高度對潔凈度也有影響。
5.檢測時(shí)凈化空調系統自?xún)魰r(shí)聞不夠
國家標準規定,應在凈化空調系統正常運行30min后開(kāi)始測試工作。如果運行時(shí)間太短,也會(huì )造成潔凈度不合格。這種情況下,適當延長(cháng)空調凈化系統運行時(shí)間日即可。
6.凈化空調系統沒(méi)有清掃干凈
在施工過(guò)程中,整個(gè)凈化空調系統,尤其是送、回風(fēng)管道都不是一次完成,施工人員和工環(huán)境都會(huì )造成通風(fēng)管道和過(guò)濾器的污染。如不清潔干凈,將直接影響檢測結果。改進(jìn)措施是,邊施工邊清潔,面前一段管道安裝完成徹底清潔后,可用塑料薄膜密封,避免環(huán)境等造成的污染。
7.潔凈廠(chǎng)房清涪不徹底
毋庸置疑,潔凈廠(chǎng)房在檢測前必須徹底全面清掃,才能進(jìn)行檢測。要求最后的擦拭人員,身著(zhù)潔凈工作服進(jìn)行清掃,以排除清掃人員人體造成的污染。清洗劑可以選用自來(lái)水、純水、有機溶劑、中性洗滌劑等。有防靜電要求的,最后用沾有防靜電液的抹布全面擦拭一遍。
那么通過(guò)以上對潔凈無(wú)塵車(chē)間工程的介紹,我們可以看到先潔凈無(wú)塵車(chē)間工程不符合要求的原因是什么,通過(guò)這些原因,只要我們能夠按照說(shuō)明來(lái)進(jìn)行一系列操作,對潔凈廠(chǎng)房所有的設備及空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測和處理,就能夠解決這方面的問(wèn)題了。